Restauriermörtel für Naturstein – faserarmiert, CS IV nach EN 998-1
Faserarmierter Werktrockenmörtel zum Ausbessern, Ergänzen und Restaurieren von Naturstein an Fassaden, Gesimsen und Ornamenten.
- Faserarmierung mit alkalibeständigen Fasern – rissfrei bis 2 cm Schichtstärke
- Feine Quarzsande 0–0,3 mm für eine steinähnliche Oberflächenstruktur
- In verschiedenen Farbtönen lieferbar – farbliche Anpassung an den Bestand möglich
- Hohe Haftfestigkeit und Klebekraft: Haftzugfestigkeit über 0,5 N/mm²
- Wasserdampfdurchlässig – beeinträchtigt die kapillare Wasseraufnahme des angrenzenden Natursteins nicht
- Kein Einfallen, sehr gute Verarbeitung, Verarbeitungszeit ca. 10–40 Minuten
- Chromatarm gemäß Verordnung (EG) Nr. 1907/2006, Anhang XVII
- Werktrockenmörtel der Mörtelgruppe CS IV nach EN 998-1
Einsatzbereich:
Der Restauriermörtel für Naturstein Intoplast NSR ist universell für die Fassaden-Restauration einsetzbar. Er dient dem Ausbessern und Überarbeiten von Natursteinen, dem Restaurieren von Gesimsen und Ornamenten sowie dem Verschließen von Rissen und Löchern im Wandbereich. Durch die Faserarmierung lassen sich Fehlstellen bis 2 cm Schichtstärke in einem Arbeitsgang rissfrei schließen. Da der Mörtel wasserdampfdurchlässig ist und die kapillare Wasseraufnahme des angrenzenden Natursteins nicht beeinträchtigt, bleibt das Feuchteverhalten des Bestands erhalten – ein entscheidendes Kriterium bei Sandstein, Kalkstein und Tuff.
Untergrund:
Der Untergrund muss sauber, fest und tragfähig sein. Lose Teile, Staub, Öl und Altbeschichtungen sind vollständig zu entfernen. Risse werden bei Bedarf vorab erweitert, damit der Mörtel ausreichend Haftfläche findet. Stark saugende Untergründe sind vorzunässen. Die Verarbeitungstemperatur muss mindestens +5 °C betragen – dabei sind auch die zu erwartenden Nachttemperaturen zu berücksichtigen.
Anrühren und Verarbeitung:
Intoplast NSR wird mit ca. 25–30 % Wasser angemischt, je nach gewünschter Konsistenz. Der Restauriermörtel für Sandstein und Naturstein wird auf den vorbereiteten Untergrund aufgetragen und kann in der offenen Zeit von ca. 10–40 Minuten modelliert und strukturiert werden. Wichtig: Angesteifter Mörtel darf nicht erneut aufgerührt oder mit Wasser gestreckt werden – dies führt zu Festigkeitsverlust und Farbabweichungen. Es empfiehlt sich daher, nur so viel Material anzumischen, wie innerhalb der Verarbeitungszeit eingebaut werden kann.
Technische Daten
Zusammensetzung:
Quarzsande 0–0,3 mm, Bindemittel nach DIN 1164, alkalibeständige Fasern, Mörtelzusatzmittel
Klassifizierung:
Werktrockenmörtel, Mörtelgruppe CS IV nach EN 998-1
Wasserbedarf:
ca. 25–30 % je nach Konsistenz
Verarbeitungszeit:
ca. 10–40 Minuten
Max. Schichtstärke:
rissfrei bis 2 cm
Haftzugfestigkeit:
über 0,5 N/mm²
Druckfestigkeit:
über 6,0 N/mm²
E-Modul (trocken):
11 × 10³ N/mm²
pH-Wert:
ca. 12
Schüttgewicht:
ca. 1,2 kg/Liter
Verarbeitungstemperatur:
mindestens +5 °C (Nachttemperaturen beachten)
Farbtöne:
in verschiedenen Farbtönen lieferbar
Gebinde:
25 kg Sack
Lagerung:
6 Monate trocken und frostgeschützt
Sicherheit:
chromatarm gemäß Verordnung (EG) Nr. 1907/2006, Anhang XVII








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